我國在2001年加入了WTO，標志著我國經濟開始正式融入全球經濟一體化的大潮。我國2002年吸引國外直接投資500億美元以上，居世界第一。事實上，從我國制造業全面進入全球產業鏈之日起，制造的理念就已經發生了根本性的變化。今天的制造與傳統的概念截然不同。在過去，制造被簡單地定義為：“將原材料加工成半成品或成品的過程”。而當代國際化的工業經濟賦予制造的詮釋則是：“制造商經營、管理自己的供應鏈，為用戶提供合格產品，滿足用戶需求的一系列活動和過程”。
因此，今天的工業競爭并不局限在企業之間，而是延伸至企業的外部空間（包括其供應鏈上的各個環節）。而且競爭的內涵也不限于企業的技術、管理、質量、價格、成本，而是包括其對環境、規則、文化、政策等在內的綜合適應能力。
當今世界工業發展的環境有了明顯改變，貿易和投資的障礙日益減少，技術進步使得國際經濟的聯系更加緊密。新技術、企業創新和組織管理、國際規則構成了當今工業競爭環境的三方面主要特征。這一觀點得到了聯合國工業發展組織的強烈認同。在此基礎上，技能、研究開發、國外直接投資、技術引進費用和現代基礎設施被視為與國家工業發展直接相關的五大驅動力。
根據聯合國工業發展組織2002年發布的《2002/2003年度工業發展報告》，在現代國際競爭中，獲取競爭優勢的途徑有兩種。一種是以自然資源和低廉的勞動力成本等靜態條件獲取臨時優勢的方法。這種方法被定義為“低級途徑”。另一種“高級途徑”則是通過建立和加強自主能力，獲取長期競爭優勢。在以技術創新為主導的當今國際競爭中，各國都高度重視后者，即通過提高自身適應能力，部署、逐漸提升新的生產和管理技術，并創造出更新的技術。這一整套活動和能力建立的過程被定義為“創新和學習”。
在工業化程度較低的階段，僅憑借基本技能、基礎設施、有利的資源和低廉的勞動力成本就可能輕易地獲得競爭優勢。但這種優勢往往是臨時性的。隨著工業化程度的提高，如果競爭的參與者不吸納新的技術，開展創新活動，提高自身能力，這種優勢就會逐漸消失。其后果不外乎就是在競爭環境中逐漸邊緣化，最終被淘汰。
在工業化步入一定的成熟階段，研究開發、外資投入和先進的技能將成為工業競爭力的主導。“學習和創新”這時對于企業而言，顯得尤為重要。
回顧我國焊接行業50多年的發展歷程，我們經歷了“從無到有，從小到大”的發展過程。從我國焊接行業現有的規模、生產效率和技術水平各方面綜合評估，不難得出這樣的結論：我國焊接行業正在進入比較成熟的階段。
經過20多年的改革開發，我國焊接領域內的外資投入和技術引進均達到了相當規模，但我們在高端技術、前沿技術領域沒有任何優勢，這意味著我們雖然進入了全球的產業鏈，但僅僅居于價值鏈的低端。由此可見，我國焊接行業正面臨著如何“從弱到強”的發展課題。而自主創新能力的建設無疑是我們今后發展的關鍵。這恐怕是今后一段時期我國焊接行業“創新和學習”的主題。
根據工業發達國家的經驗，“創新和學習”的內容在不同的企業、不同的發展時期和階段都將發生變化。而且，這是一個長期的、代價昂貴并且充滿風險的過程，其艱難程度可能絲毫不亞于工業發達國家為保持前沿技術優勢而進行的技術創新活動。當然，我國焊接行業如果對此交出滿意的答卷，無疑會得到豐厚的回報。這個回報就是強大的工業競爭力和整個行業持續、穩定、健康的發展。
2技術創新能力
根據聯合國工業發展組織2002年的報告，我國在工業競爭力指數排行榜上的排名提升了25位（排名由1995年的第61位上升至1998年的第37位），是全球工業競爭力增幅最大的國家。這個成績固然可喜，但如果對其做進一步分析，就會發現我們仍然存在著一系列問題，面臨著嚴峻的挑戰。
如前所述，對工業競爭力有直接影響的五方面因素包括：技能、研究開發、國外直接投資、技術引進費用和現代基礎設施。在聯合國工業發展組織的報告中，這些因素被視為與國家工業發展直接相關的五大驅動力。
如果將一些工業競爭力績效良好的國家做對比、分析，或許可以更好地折射出我們的問題所在。
在聯合國工業組織的工業競爭力排行榜上，韓國和新加坡顯示出了很好的績效。韓國的排名從1995年的第22位上升至1998年的第18位。而新加坡則從1995年的第6位升至第1位。這兩個國家的工業競爭力指數都比較高，顯示出很強的競爭能力（見圖1）。
當前位置：
